从企业需求到课堂教学：逆向工程与 3D 打印技术课程校企协同备课，推动课程向 “实战型” 升级
为深化产教融合，精准对接行业人才需求，10月15日下午，逆向工程与3D 打印技术课程组全体教师与3D 扫描仪、3D 打印机厂家技术团队齐聚实训中心，开展一场聚焦“技术赋能教学、校企共育人才”的集体备课活动。活动中，课程组教师主动发挥主观能动性，与企业技术人员深度对话，共同擘画课程建设蓝图，彰显了校企携手培育高素质工程技术人才的坚定决心。
教师主动破局，锚定行业需求优化教学
备课伊始，课程组教师率先围绕 “课程培育目标如何匹配企业岗位需求”“毕业生素质能力如何对接行业技术标准” 两大核心问题展开研讨。面对逆向工程与 3D 打印技术快速迭代的现状，教师们主动梳理教学痛点“传统教学中，学生对扫描设备的实操认知停留在基础机型，与企业尖端设备存在差距。” 为此，他们提前调研行业头部企业技术参数，整理出 “点云处理效率提升方案”“复杂零件打印工艺优化路径” 等几项教学改进方向，为校企协同备课提供精准靶向。
校企协同备课确定教学内容
在毕业生知识能力要求研讨环节，教师们结合近年就业数据，提出 “既要掌握逆向建模、3D 打印核心技术，更要具备设备故障排查、工艺创新设计能力” 的培育思路。为实现这一目标，他们主动邀请企业技术人员拆解岗位能力模型，将 “ISO 10360 扫描公差标准”“AI 辅助点云降噪技术” 等行业前沿内容纳入教学大纲，推动课程知识体系从 “基础型” 向 “实战型” 升级。
企业赋能教学，尖端设备展示打开育人新视野
“这台激光扫描仪精度可达 0.02mm，每秒能采集 1000 个以上数据点，目前已应用于航空叶片、医疗植入物等高精度零件扫描场景。” 活动现场，企业技术人员带来了行业尖端的 3D 扫描与打印设备，通过现场演示、实操教学的方式，直观展示设备在汽车覆盖件检测、个性化医疗模型制造中的应用流程。从设备参数调试到扫描数据处理，从模型重构优化到 3D 打印后处理，技术人员细致讲解每一个环节的技术要点，并不时与教师互动，“这个功能可融入实训课程，让学生提前熟悉企业真实操作流程。”
企业技术人员向教师们展示仪器设备功能
面对教师提出的“如何将设备实操融入课堂教学”“如何设计实训项目” 等问题，企业技术人员现场制定解决方案：一方面提供设备操作手册、最新算法培训视频等教学资源，另一方面承诺每季度派技术人员到校开展设备维护培训，确保教师能熟练掌握尖端设备教学方法。课程组教师全程认真记录、积极提问，主动对接设备教学转化路径，现场敲定 “基于尖端扫描仪的汽车零部件逆向创新实训项目”，计划将企业真实生产案例转化为教学任务，让学生在课堂上就能接触行业前沿技术。
校企同心聚力，共绘人才培育新蓝图
此次备课活动中，校企双方不仅明确了课程建设的核心方向，更达成了长期协同育人共识。课程组教师与企业技术人员共同制定 “三阶段培育计划”，第一阶段，依托学院现有的3D 打印机、即将购买的高精度扫描仪，建设 “校企联合实训基地”，满足 2 人 / 组的实操需求；第二阶段，联合开发 “逆向工程创新案例库”，收录汽车油泥模型数字化重构、医疗植入物个性化打印等数个行业标杆案例，以任务驱动模式提升学生实战能力；第三阶段，建立“教师 - 企业技术人员”双导师制，企业技术人员参与学生实训指导与毕业设计评审，实现教学与岗位需求无缝衔接。
“通过与企业技术人员的深度交流，我们不仅更新了教学理念，更明确了人才培育的方向。”课程组负责人表示，未来将持续发挥教师主观能动性，定期与企业开展联合备课、技术研讨活动，将行业尖端技术转化为教学资源，让学生在校期间就能积累企业级项目经验。企业技术团队也承诺“将全力支持课程建设，开放技术研发资源，与学校共同打造‘教学 - 实践 - 就业’一体化育人链条，为行业输送更多懂技术、能创新的高素质人才。”
此次集体备课活动，既是课程组教师主动对接行业、创新教学模式的生动实践，也是校企双方深化产教融合、共育人才的重要举措。未来，逆向工程与 3D 打印技术课程将以此次活动为起点，持续推动校企协同向更深层次、更广领域发展，为培养适应产业升级需求的工程技术人才注入更强动力。
撰稿：吴庆玲
初审：孙江波
复审：杨天时
终审：张立华
